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1、 技術參數比較法：用星輪減速器取代原有減速器，則可按原減速器匹配的電機功率P、輸入轉速n、傳動比i 及安裝形式對照本減速器有關參數選用滿足P≤P1 條件的型號便可。
2、 計算法：新設備選用星輪減速器配套或原采用的減速器滿足不了工況要求需要用星輪減速器去取代時則應采用計算法。
使用與維護
1、 減速器的工作環境溫度為-40℃～45℃。如超過45℃應采取冷卻措施，低于0℃時，啟動前潤滑油應預熱至0℃以上。
2、 減速器允許正、反轉，對于垂直出軸或雙入軸減速器，定貨時應說明主要受力旋轉方向。
3、 減速器輸入軸的軸伸與其他零件配合時，不允許直接錘擊，以防損壞。
4、 軸伸配合按GB1569-2005圓柱形軸伸的規定，鍵槽孔及偏差按GB/T1095-2003的規定，花鍵的配合按GB/T3478.1-1995的規定。
5、 在軸伸處安裝齒輪、鏈輪、聯軸器等，不許熱裝，應借助軸端螺孔，邊擰邊拍打裝入。
6、 當采用內控聯接時，主機軸伸與減速器輸出軸端部應有間隙，用手搬動入軸應運轉自如。（注：主機插入減速器出軸孔的軸伸公差建議：直徑≤Ø130用f7配合，直徑＞Ø130用c7配合）。
7、 使用花鍵聯接的減速器與工作機械直聯時，工作機械支承端應有止口定位，保證機械出軸（外花鍵）與減速器軸線同心，手轉動入軸應運轉自如。
8、 用聯軸器與減速器聯接時，應州線同心，其誤差不應大于所用聯軸器允許的誤差。
9、 減速器安裝后，用手旋轉入軸應靈活自如，輸出軸旋轉360°，每個位置手感到得阻力應基本一致，加足潤滑油至油標指定位置，然后接通電源，空載運轉1～2小時后，一切正常再逐級加載運轉。
10、臥式和側式減速器的安裝傾斜度為15°左右。
11、要求減速器輸出軸朝上安裝，則訂貨時應說明，兵協商設計潤滑系統。
12、 沖擊載荷較大，啟動頻繁時機座與基礎應自配定位銷，或選用液力聯軸器，或訂貨時用戶要求機座增加定位槽或定位面。
13、 減速器采用N220工業齒輪油（立式減速器允許用N150齒輪油），潤滑油應符合清潔度的要求，循環潤滑油量一般不應小于0.5L/KW，或通過熱平衡計算確定。
14、 立式和仰式安裝的減速器采用油泵循環潤滑，臥式安裝的減速器，當減速器輸入功率 P＜PG 時，可用飛濺潤滑。
15、第一次加油運轉一周后更換新油，以后每3～6個月換油一次，環境溫度較高或潮濕時，應適應注意縮短換油時間，平常應注意補充加油。
16、 減速器出廠時未裝潤滑油用戶使用前必須按規定加足潤滑油至油標指定位置。
17、 減速器的易損件主要是軸承和密封件，在通常情況下，應按時補充加油，按規定更換潤滑油，按設定的軸承更換周期和設備檢修期清洗減速器內腔和油路系統，檢查軸承和密封件的磨損情況。首次維修有困難，可請制造廠派員協助。 | 