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                         2SK型水環式真空泵

2SK型水環式真空泵的工作原理

　　2SK型水環式真空泵工作原理如圖一所示，葉輪（5）偏心地裝在泵體（3）內，當葉輪旋轉時，水受離心力的作用向四周甩出，在2SK型水環式真空泵體內壁與葉輪之間形成旋轉水環（6）。水環上部內表面與葉輪輪轂相接觸，當葉輪沿順時針方向轉動時，在前半轉的過程中，水環內表面逐漸與輪轂脫離，相鄰兩葉片之間所形成的空腔逐漸增大，被抽氣體通過泵進氣管（4），經月牙形吸氣孔（7）不斷被吸入空腔內；后半轉的過程中，水環內表面逐漸與輪轂接近，兩相鄰葉片之間空腔逐漸縮小，氣體被壓縮，因而壓力不斷增加，當壓力增加到大于外界壓力時，氣體被排出，從而不斷地抽走密封容器的氣體，使其形成一定的真空。

大氣噴射真空泵是一種射流泵，其工作原理簡述如下：由于2SK型水環式真空泵的作用，被抽容器形成一定的予真空，當接近該泵的極限真空時，接通大氣泵，此時，外界大氣（或有壓力氣體）與進氣管的壓力差很大，在此壓差的作用下，大氣（或有氣體）急劇被抽進吸入管道，經過大氣泵的噴嘴，氣流速度進一步增加，因而壓力迅速降低，以致形成噴嘴內較高真空（顯然高于泵的極限真空），繼續將被抽系統的氣體吸入泵內

抽氣量1.5m3/min以上2SK型水環式真空泵的結構如圖二所示，長短兩葉輪17和16用鍵固定在軸2上，兩葉輪中間用軸套20定位，并用園螺母鎖緊，這就構成了整個轉子部分，并且偏心地安裝在泵體內，支承在兩個單列向心球軸承上，轉予部分用聯軸器18與電機軸相聯，使之與電機一起以同樣轉速轉動，長葉輪17、長泵體9和吸入部分組成高真空級，短泵體5、短葉輪16和排出部分組成低真空級，高真空級的排氣口和低真空級的吸入口用連通管聯接（2SK-1.5無此連通管）成為雙級串聯，兩級之間用中間壁（A）7和中間壁（B）6隔開，中間壁（A）上有排氣孔，中間壁（B）上有吸氣口。

2SK型水環式真空泵的設備安裝

　　2SK系列兩級水環真空泵的安裝尺寸見圖五、六、七、八。
　　1、 2SK水環式真空泵的安裝：
　　2SK水環式真空泵對整套泵運抵安裝地點時，如發現損壞或出廠后8個月再進行安裝者，則在安裝前應全部拆開檢查和修理。
　　安裝前應用手轉動聯軸呂，以證實泵是否有卡住現象。（2SK-0.4、2SK-0.8泵可找開電機護罩，轉動電機風扇數圈進行檢查），2SK水環式真空泵的基礎應保證水平以確保泵水平放置。
　　2、 2SK水環式真空泵的管路安裝：
　　2SK水環式真空泵管路的法蘭盤的連接處應用熱使其可靠的密合，尤其是2SK水環式真空泵的進氣管路稍有不嚴密之處，就不能達到預定的真空度。靠近泵的進氣管必須裝有閘閥，以便在停車前先行關閉，以防止泵內的水在排氣管方面的壓務作用下，返流到進氣管甚至密封容器。進氣閘閥與泵進氣口之間最好安裝一真空表，以隨時檢查泵是否正常，2SK水環式真空泵之供水管路上，亦應裝有閘閥，以便調節供水量，使其符合規定要求。
　　3、2SK水環式真空泵的氣水分離器安裝：
　　2SK水環式真空泵氣水分離器根據圖八放置在地基上，若有必要改變安裝位置時，應注意分離器的聯接管路不得過長，轉變不得過急（要求聯接管路與泵進氣口的距離，最高不大于半米，最長不大于2米，轉變不得多于三個，否則水和氣在管中流動損失必將增加，因此增加了泵排氣端的壓力，這樣就降低了流量和真空度，增加了功率消耗。

六、2SK型水環式真空泵的起動和停車

　　（一）2SK系列水環式真空泵起動：起動前，特別是長期停車的泵必須用手轉動聯軸器數轉（2SK-0.4/0.8可轉動電機風扇）確認轉子能自由轉動才行。2SK-12、2SK-20、2SK-30起動前應將泵體內的水全部放掉，方可起動。
　　2SK系列水環式真空泵的起動可按以下順序：
　　1、2SK系列水環式真空泵關閉進氣管路上的閘閥（用戶自裝，圖上未畫出）；
　　2、開動電動機（此時應注意電機的正反轉）；
　　3、打開供水管路上的閘閥，供水量逐漸增加，至供水量符合規定要求為止；
　　4、當泵達到極限真空時，打開進氣管種上的閘閥，泵開始正常工作；
　　5、調整填料壓蓋，使水成滴往處滴為好，真空泵的極限真空下工作時，由于2SK系列水環式真空泵內產生物理作用而發生爆炸時，蛤功率消耗并不　增大，如發現隨著功率增加而產生的爆炸聲，說明泵已發生故障，此時應立即停車檢查。
　　2SK-P1系列水環一大氣泵機組的起動：
　　首先按以上順序將兩級水真空泵起動，若大氣泵直接安裝在兩級泵的吸氣口上，大氣泵可自行工作，此時機組到達極限真空時的時間稍長一些。若大氣泵用電磁閥啟閉時，在接近兩級泵的極限真真時接通大氣泵，機組即開始工作。
　　（二）2SK系列水環式真空泵停車：
　　單獨使用2SK系列水環式真空泵時，停車按以下順序：
　　1、關閉進氣管路上的閘閥。
　　2、關閉供水管路上的閘閥，停水后，不應立即停泵，就使泵繼續轉1-2分鐘，排出部分工作液。
　　3、關閉電動機。
　　4、2SK系列水環式真空泵如果停車時間超過一天，須將泵體底部的螺塞打開，將水放凈。
　　2SK-P1系列水環-大氣泵機組的停車：
　　1、若大氣泵直接安裝在兩級水環泵進氣法蘭上，可按2SK真空泵的停車順序，操縱停車。
　　2、若大氣泵用旁通管路上2SK真空泵連接，并開電磁閥啟閉，可先停止大氣泵，再使兩級泵停車。
　　

七、2SK型水環式真空泵的維護

　　1、2SK真空泵應定期的壓緊填料，如填料因磨損而不能保證所需要的密封時應換新填料，填料不能壓得過緊，正常壓緊的填料允許水成滴漏出。但量不得太多，應用油浸石棉繩做填料。
　　2、2SK真空泵滾珠軸承應有良好的工作條件，其工作溫度不得高出周圍溫度35℃，但實測的溫度值不應大于70℃，軸承室內整個空間的2/3用黃油裝滿，正常工作的軸承，每年應裝油3-4次，每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油全部更換。

八、2SK型水環式真空泵的拆卸與組裝

　　（一）2SK真空泵拆卸：
　　2SK真空泵的拆卸分為部分拆卸檢查和清洗及全部拆卸修理和更換零件。在拆卸之前，應將泵中之水全部放出。在拆卸時應將各種密封墊慎重取下，如發現破損，應更換同樣厚度，同樣材料的新墊。拆卸時，應在零件上做記號，以保證安裝正確。拆卸順序如下（參看圖二、三）。
　　1、首先將2SK真空泵與系統管路、分離器、電動機及底座的連接拆開，取出泵頭置于一平板上（2SK-0.4、2SK-0.8不能拆電機）
　　2、下連通管（2SK-0.4、2SK-0.8、2SK-1.5無此件）。
　　3、為拆卸方便，應盡量將泵豎立放置，驅動端朝下。
　　4、取下后軸承壓蓋1（圖二）、4（圖三），將軸承架3（圖二）、6（圖三）連同軸承一同取下。
　　5、拆掉全部拉緊螺栓，非驅動端的端蓋連同固定在端蓋上的園盤一同取下。
　　6、依次取下短泵體5（圖二）、9（圖三），短葉輪背帽（圖三無此件），短葉輪16（圖二）、8（圖三），中間壁6、7（圖三無此件），軸套20（圖三無此件），長泵體9（圖二）、10（圖三），長葉輪11（圖三），（圖二中，如不需要更換長葉輪17和軸2，請不要將長葉輪自軸上拆下）。
　　7、將剩余部分臥倒，圖二中，取下泵聯軸器18，前軸承壓蓋13，前軸承架3及前端蓋4，圖三中，直接取下前蓋13即可）
至此，拆卸全部結束。
　　拆卸中，應特別注意兩葉輪端面與泵蓋及中間壁之間的間隙是否合適，應根據其大小適當增減墊子的厚度。
　　（二）2SK真空泵裝配：
　　2SK真空泵裝配前應清洗零件，并在配合表面及螺紋處涂油，應清除滾珠軸承及軸承座內的舊油，并加上新油。已報廢的零件應予更換。應制造厚度相同，材質相同的新墊，更換已損壞的舊墊。
　　2SK真空泵裝配的順序與拆卸的順序相反，但應注意以下幾點：
　　1、圖二中，驅動端的軸承為定位軸承，一定要將此軸承固定好，并用調整墊11來調整長葉輪17與前端蓋園盤間的間隙。
　　2、要注意長拉緊螺栓的拉緊力要均勻。
　　3、兩級水環泵裝配的關鍵在于如何保證葉輪兩側端間隙符合規定的要求。此間隙太大、太小或兩側不均勻，則對泵之性能特別是抽氣量影響較大，甚至會造成因葉輪兩側與相鄰零件擦碰致使發生悶車或葉片折斷的故障，故在裝配時必須予以高度重視。
　　4、葉輪兩側端面間隙應為：
2SK-1.5、2SK-3、2SK-6為：0.13~0.18，2SK-12為：0.15~0.25，2SK-20、2SK-30為：0.20~0.30

九、2SK型水環式真空泵的設備說明

　　22SK型水環式真空泵及2SK-P1系列水環-大氣噴射泵機組安裝及外形尺寸如圖五、六、七、八所示。
兩級泵工作時，氣體由管路經閥門進入泵內，然后由泵將氣水混合物排入氣水分離器內，一部分水通過進水管路補充泵內水的損耗，多余的水則由溢水管路溢出。
　　2SK型水環式真空泵的真空度和抽氣量可通過管路上的閘閥來調節。圖中未畫出。用戶自行安裝。
　　由于2SK型水環式真空泵在排氣時連同水一起排出，兩端填料處也需要水冷卻，再加上由于氣體壓縮產生的熱量，使水溫不斷升高（這對泵的性能有較大的影響），因此需要經常向分離器內補充干凈冷水，從而通過進水管路，進入到泵內，用戶可以根據實際情況，在不缺乏水或廢水可以回收再用的情況下，可以不使用氣水分離器，讓氣水混合物直接進入大氣，但應注意排氣管道，要保證氣水排泄暢通。供水量的大小，對泵的真空度，抽氣量以及功率消耗均有影響，因此，供水量的大小應嚴格控制在規定的范圍內，供水壓力在0.1MPa左右為好。為此，進水管路上應裝有閥門，以便調節供水量。
　　2SK型水環式真空泵與大氣噴射泵組成機組工作時，大氣噴射泵可直接裝在兩級泵吸氣口上，或通過管道連接在兩級泵的吸氣口上，中間可用電磁閥控制大氣泵的開停。

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